- Резиносмесительная мельница
- Резиновый тестомес
- Вулканизационный пресс для резины
- машина для производства резиновой плитки
- Машина для переработки отработанных шин
- Резиновый каландровый станок
- Охлаждающая машина для резиновых партий
- Машина для экструзии резины
- Режущий станок
- Машина для производства переработанной резины
0102030405
Линия каландрирования резины
Параметр
| Параметр/модель | XY-4-250 | XY-4-360 | XY-4-400 | XY-4-450 | XY-4-550 | XY-4-610 | XY-4-810 |
| Валка (мм) | Φ250×720 | Φ360×1120 | Φ400×1200 | Φ450×1400 | Φ550x1600 | Φ610×1730 | Φ810×2430 |
| Соотношение скоростей резины | 1:1:1:1 | 0.73:1:1:0.73 | 1:1.38:1.38:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.4:1.4:1 | 1:1.5:1.5:1 |
| Скорость вращения валков (м/мин) | 0-15.7 | 0-22.6 | 0-25.1 | 0-28.2 | 0-35.1 | 0-38.3 | 0-50.8 |
| Диапазон регулировки зазора (мм) | 0-6 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-15 | 0-15 | 0-25 |
| Мощность двигателя (кВт) | 22 | 55 | 75 | 110 | 160 | 200 | 132x4 |
| Вес (кг) | 6500 | 16000 | 20000 | 23000 | 45000 | 50000 | 130000 |
Описание продукта
1. Валки: валы из закаленного чугуна с твердостью поверхности 68–72 гс. Валки имеют зеркальную полировку, подвергаются шлифованию и имеют углубления для охлаждения или нагрева.
2. Блок регулировки зазора между роликами: регулировка зазора на двух концах роликов осуществляется вручную с помощью двух отдельных винтов, прикрепленных к латунному корпусу.
3. Охлаждение валков: универсальные вращающиеся соединения с внутренними распылительными трубами, шлангами и коллекторами. Трубопроводная система полностью укомплектована до подающего патрубка.
4. Корпус подшипника скольжения: прочный литой стальной корпус, оснащенный роликовыми подшипниками с антифрикционными свойствами.
5. Смазка: полностью автоматический насос для смазки антифрикционных роликовых подшипников, установленный в пыленепроницаемом корпусе.
6. Каркас и фартук подставки: прочная стальная отливка.
7. Коробка передач: редуктор с твердыми зубьями, марка GUOMAO.
8. Опорная рама: стандартная усиленная опорная рама, изготовленная из стального швеллера и листовой стали с высокой точностью обработки, на которую устанавливается вся машина с редуктором и двигателем.
9. Электрический щит: панель управления электропроводкой «звезда-треугольник» с автоматическим реверсом, вольтметром, амперметром, реле защиты от перегрузки, трехфазным индикатором и аварийным выключателем.
Четырехвалковый каландр обеспечивает преимущество более тщательного удаления воздуха из резины и получения пленки или листа равномерной толщины. Он также может использоваться для нанесения покрытия на резиновую пленку с одной или обеих сторон текстильным способом.
В процессе каландрирования ткань и резина или пластик пропускаются через ряд валиков для выравнивания, сглаживания и смешивания двух или более материалов. Чем больше валиков, тем эффективнее прокатка.
Это высокоточное и долговечное прокатное оборудование, отличающееся простотой в эксплуатации, высокой точностью и хорошими характеристиками.
описание2